Alumno de Inventor Modulo I

Hola Fede, mi consulta era con respecto a la tolerancia en las cotas, en la grabación de la clase decís que no recomendas dar una tolerancia de +-. Das el ejemplo de un agujero que mide 10 con una tolerancia +-1 en la documentación técnica, pero cuando hacemos el ensayo de las piezas nos da que tiene que medir 11 y que nosotros nos respaldamos con la documentación técnica gracias a la tolerancia que le dimos, pero si el análisis daba bien y el cliente lo hace igual de 11 y se le rompe la pieza,y te recrimina xq se rompe la pieza. Después aclaras que el análisis no tiene nada que ver con la documentación técnica.

Mi duda: no entiendo por que el análisis no tiene nada que ver con la documentación técnica.

Por que vos das el ejemplo de la persona que te reclama xq se le rompió la pieza ¿pero no se supone que debe estar ensayada dicha pieza para que no surjan esos inconvenientes y luego se pasan a la documentación? ¿la tolerancia se utiliza mayormente en proyectos que estan en etapas de revisión y no en planos de fabricación?

RESPUESTA:

Estimado Alumno:

Para que te quede mas claro el panorama sobre cotas y tolerancia:

En un plano de proceso (ejemplo de revisiones A B C, etc) uno puede entregar un plano preliminar de la pieza. En dicho plano de proceso, no aprobada la fabricación, se le pueden adjuntar cotas de tolerancia, como fué el ejemplo que di ese día en la clase.
Ante el cliente vos tenes una documentación respaldatoria, con respecto a que el mismo cliente puede hacerte las modificaciones sobre el proyecto con respecto al ejemplo del agujero.
En caso de que no te haga modificaciones al proyecto con respecto al diseño, estas listo para ensayarlo.

Cabe destacar que el ensayo de la pieza, puede ser que el Cliente NO LO QUIERA hacer con vos, y lo quiere hacer con un ingeniero.

Si el analisis lo realizas vos, en el mismo obtenes el mejor resultado con respecto a aquellas medidas del proyecto que tenian cierta tolerancia, entregando una mejor precision. Esa precision NO NECESARIAMENTE, es un numero exacto, sino que puede estar comprendido entre cierto rango (tolerancia). Ejemplo del agujero: El analisis da bien para diametros de 10, 11 a 13, pero cuando es 14, la pieza se rompe

Con el Resultado del analisis, o sea el informe, mas los planos revisados (o sea revisiones B C o tambien 0), que se les puede modificar las cotas de tolerancia para que sean definitivas, o una tolerancia ya analizada con mayor grado de precision, el cliente puede obtener el sello de aprobación para fabricacion, o lo puede llevar a prototipo real.

Entre, los planos revision de proyectos (ABC) y el analisis, la documentacion tecnica no tiene nada que ver con lo que vos hagas en el archivo (desde el punto de vista de tu forma de trabajo), lo que explicaba que una vez entregada la documentacion tecnica no cubre cualquier modificacion o resultados de analisis, salvo que el analisis coincida con el diseño preliminar que en cuyo caso pasa a ser respaldatorio.

Si el Cliente, sin resultados de ensayos, o documentacion lista para fabricacion, hace o quiere hacer ensayos de la pieza real hecha con los planos de proceso (ABC), el que lo fabrico, y el cliente te van a querer reclamar porque se les rompio.

Todo esto se debe a que el Inventor hace análisis de Stress, lo que implica que otro tipos de analisis, se deben hacer con la pieza ya fabricada u otros tipos de software de analisis (CAE).

Por todo lo que te explique, espero entiendas porque la documentacion tecnica no tiene relacion con el ensayo.

Saludos.

Federico